2017年11月22日

紙塑復合規範操作的必要性



  當前,國產預塗膜還存在著許多不足之處,但與"汩法"復合紙托相比,復合質量較之穩定。作為改革舊的復合技術、工藝、穩定我國復合品質量也是一個方向。但如何穩定國產預塗膜的復合質量,要做的事情還很多,預塗膜廠要研究如何提高自身的質量,使用者要不斷進行復合工藝的探討。對正確、合理的工藝,必須強調規範操作的重要性。動腦筋規範操作工藝彌補某些先天不足,充分發揮預塗膜自身潛在的適性,使之達到更好的效果,也利於對質量事故的准確分析,判定和采取有效措施。

  對國產預塗膜的看法與要求

  1、預塗膜無公害,消除了“濕法”復合環境污染,對人體的危害及火災隱患,是一大進步。

  2、預塗膜的使用,簡化了工藝操作,減輕了工人勞動強度,排除了"濕法"復合客觀、人為的諸多不利因素,提供了提高復合質量水平的有利條件,為紙塑復合新工藝、技術的應用明確了方向。

  3、國內預塗膜生產剛剛起步,還不穩定、適應性差,有一定局限性。特別是抗溶劑能力弱,對多色疊印形成的低界層濕潤、滲透能力低,也是國產預塗膜難以推廣的關健。預塗紙塑膜生產者應對膠層的材料選擇、結構作必要的篩選。

  4、塗布不均勻,復卷差,塗層偏厚,塗層厚、薄不一致,復卷松,緊邊,皺折也是一大弊病。

  5、盡快改進預塗膜膠層質量、提高對各類不同印件的適應能力是當務之急。降低預塗膜的比重,也是預塗膜改進質量的一個方向。

  預塗膜的使用,改變了我國壓膜工藝、技術十幾年停滯不前的狀況,為提高我國壓膜質量走出一條新路子。但目前國內預塗膜生產剛起步,存在著不少問題,印刷界對環保包材預塗膜還甚我解,存有戒心,也是難免。然而,紙包材“干法”比“濕法”復合有更多的優越性,也是一個方向。
ラベル:紙托
posted by 電鍍 at 17:24| Comment(0) | 機械技術 | このブログの読者になる | 更新情報をチェックする

紙塑復合件的檢驗方法


  采用預塗膜復合後,工藝操作的可塑性大為下降環保包材 ,許多客觀存在的不利因素也隨之消失,方便了現場管理,簡化了檢驗方法。根據平時的經驗,檢驗方法可以用3個字總結:看、折、搓。

  看:觀察復合件的光澤度、亮度、透明度及色彩是否達到(1)點所述。如達到(1)點所述的質量水平,說明溫度、速度、壓力的選擇是正確的,工藝合理,操作規範。

  折:在看的基礎上,將復合件膜面對折,如無白色折,基本達紙塑到以粘接效果。如有白色折的出現,要考慮預塗膜的膠層內在質量可能存在問題。

  搓:在無白色折紙托旱,進一步檢驗復合工藝的合理性、預塗膜對各種印件的適應性。搓時“不紙包材起泡、有脫膜”,或紙膜分離、膜面帶有紙毛、印件表面受到破壞,表明預塗膜質量良好,復合工藝操作合理、規範。反之可以斷定預塗膜存在著質量問題。國產預塗膜在滿版、實地版、多色疊印件復合中均不是很理想,有時很難逃過“搓”這一關。

  有些國產預塗膜表面干燥不良,手觸摸之有粘性,不適用看、折、搓方法,也可做彩插試驗以判定預塗膜自身質量。彩插試驗方法是:取一疊正、反八色膠版紙印刷品,將復合件放置其中插入,置24小時,觀察復合是否“起皺”。如“起皺”可以判定膠層抗油墨的溶劑能力弱、適應性小,要有選擇性使用,否則表明預塗膜適應性良好,可以在規範操作下大膽用於各種印件的復合。

  上述經驗型的檢驗方法,雖說不上科學性,但是簡單、直觀,容易掌握應用。作為一咎管理的手段和方法,便於機台操作工的自檢、互檢,可以及時發現問題,避免出現批質量不合格品,有一定的積極作用。
ラベル:紙托
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速度、壓力對紙塑復合件質量的影響



  新的壓膜機橡膠滾筒轉為平坦,壓力一般定在100KG/平方釐米。紙托舊的設備經長期運轉後,橡膠滾筒有可能因受熱與壓力的作用而變形,呈現出橢圓或凹凸,壓力可適當調至150-180KG/平方釐米,紙塑都要以達到復合的要求。這時必須很好地調控復合速度。有了最佳復合溫度和壓力,也應搭配最佳復合速度,三者之間是相輔相成,缺一不可的。為追求產量,加快復合速度,這是日常復合操作最常見的質量事故。環保包材原因是膠層與熱壓滾筒之間的接觸時間太短,膠層不能完全熔融所致。當然如果印件是文字、圖像少,以空白居多的產品,復合時適當提高一些速度,同時相應提高溫紙包材度還是可以的。但是滿版、實地版、多色套印版切不可采用,這時要規範操作。

  最佳紙塑復合溫度、速度的選擇方法比較方便,也很簡單,在日常生產隨時可以做到,並能很快得出結果。

  1、以廠家提供的復合溫度,用日常生產時的復合速度進行復合。如復合件的質量達到或接近(1)點所述的質量水平,可認為是最佳速度與溫度的搭配。

  2、如復合質量像(2)所述,則有可能是速度快了或是溫度低所致。此時只要保持復合溫度不變,分段放慢復合速度,將各"段速"復合品進行比較,達到(1)點所述的復合品質量,表明此"段速"與該溫度是最佳搭配。

  3、改變速度仍達不到質量要求,這時可保持速度不變,逐段溫度進行復合,將各"段溫"復合產品進行比較,達到或接近(1)點所述質量,也可視比"段溫"與速度是最佳搭配。
ラベル:紙托
posted by 電鍍 at 17:21| Comment(0) | 機械技術 | このブログの読者になる | 更新情報をチェックする